对于制造行业，制造过程中产品种类繁多，BOM的层级也较多，BOM管理困难；从接单、计划、采购到生产，环节较多，无法对销售订单做全过程跟踪；车间管理不规范，工序和工艺要求常常出错。如何解决这些问题是大多数制造行业共同的问题。，位于中国广东省“中国水龙头生产基地”开平市水口镇，专业生产铜弯管排水、水龙头出水弯管系列的外销企业，是一家集弯管、机加、抛光、电镀一条龙完善的生产工艺专业制造商，力蒲卫浴所处的五金加工行业，竞争十分激烈，对企业的产品质量、价格竞争力和交货能力要求很高。企业上线设计制造一体化系统，可极大地提高企业了物料清单的准确性。
公司最终选择用友上线用友ERP，期望通过用友ERP，实现车间全流程的追踪，实现“透明工厂”，图纸实现无纸化，缩短查找图纸的时间，提高盘点、出入库的实时性与准确性等问题，看看最终用友ERP是如何帮助企业实现这些需求的。
总体业务流程
上线用友ERP，销售部门首先对客户进行报价，出口销售订单经审核后，销售查库存，有现货的情况下直接出货，未出完货的客户需求，传递到物控部进行LRP展算，生成生产订单、采购订单和委外订单。如是新产品或要求局部变更BOM，先进入物料清单的维护或工程BOM变更。 计划部通过LRP规划生成采购、委外计划，采购部根据该计划形成采购和委外订单。采购方面，根据采购订单办理入库，检验完成后打印条码并扫码入库；委外方面，根据委外订单进行发料，委外完后进行验收扫描条码入库。上面的采购、委外业务入库完后，要对供应商和委外商付款，确认库存成本和挂应付帐款，并在总帐中生成凭证。 运用用友ERP，生产订单规划后，在生产订单工序处理中进行各工序的派工，并依派工单领料，生产完工检验后进行产品入库，生产成本自动归集。按销售部要求根据发货通知单出货。
关键应用场景
设计制造一体化
研发产品中搭建BOM的结构需要考虑到多种因素，其中文档管理、产品结构配置管理、产品工艺管理等都是核心应用点，后期可能需要考虑到变更等因素。同时力蒲卫浴在物料管理方面，生产原料、半成品、成品品种多、图纸多，浪费纸张，并且有些图纸变更得不到及时通知，让管理者在合理分配资源上往往不知所措。
现在通过PDM系统实现的物料清单的统一管理，实现文档的储存和设计一体，实现设计和应用同步，加快BOM表的更新速度，使查阅图纸更加方便快捷，保证了应用数据的一致性、正确性、减少了失误。
敏捷的生产制造
动态全面的生产过程监控
通过用友ERP U8+生产制造系统，可以对客户的物料清单、产品属性、工艺，规格表、工艺路线等进行全面管理，对订单状态、产品库存、产品出入库记录、产品送货记录、产品半成品记录实现全过程监控，从而动态掌握订单的进展和完成情况，提高客户满意度。
准时且准确的订单交付
用友ERP依客户订单的需求展开LRP计划，计算过程中平衡了11大供给与需求数量，而计算出各采购件、委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管理、委外管理、生产订单使用，确保订单物料准确配套、及时配给、准时交货。
全程条码管理
• 从原料的采购入库，到半成本的加工，再到成品的包装，以及库内的盘点作业，全程条码应用，极大提高ERP系统应用效率，补缺ERP管控盲点，实现自动化的信息化。
• 用友ERP系统可以规范企业管理流程，对物流、资金流进行控制，但单据数据录入需要手工进行，工作量大，出错机率高，作业效率低，供应链管理追溯管理困难。
通过用友ERP U8一体化产品的应用上线，设计人员由产品设计阶段就能查看库存呆滞情况，减少呆滞库存30%。生产、质量、仓库人员能实时查看最新图纸、工艺文件，版本统一，有效避免了很多质量问题。用友ERP U8系统建立报价订单系统，提高销售订单准交率。运用用友U8提高数据录入效率的同时,也提升了数据的准确性，库存核算效率也得到提升，从原先的3天提升到现在一小时完成。用友ERP助力力蒲卫浴实在只能制造，提升品牌竞争优势。
